研究表明提高DC53钢硬度及寿命可以通过改变热处理温度实现

DC53钢在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂。DC53钢的出厂为退火态，硬度≤255HB，应用十分广泛。

冷处理可分冰冷处理和深冷处理，这两种处理方法热处理出来的材料硬度是不一样的，寿命和韧性也是有区别的，下面就对两种温度进行实验，探究DC53钢硬度及寿命与何有关。

在传统热处理中，若淬火温度过高，会发生过热或过烧，使晶粒组织粗化，严重时会使晶界熔化，而且淬火后存在较多的残留奥氏体。而淬火温度过低时，没有达到相变要求，则起不到淬火目的。合理的淬火温度，不仅影响淬火组织，还会影响碳化物在基体中的分布情况。在不同的钢铁材料中加入冷处理工艺，以及合理选择和控制奥氏体化温度，更是影响材料性能的重要因素。

研究发现经过冷处理后，材料硬度有所增加，但是增加的幅度则是取决于奥氏体化温度。在试验过程中，分别将材料加热到1100和1140，并且在淬火后分别进行了冰冷处理-80和深冷处理-196。结果表明，降低冷处理温度，适当提高奥氏体化温度，可以明显增加材料硬度。但是，若在冰冷条件下提高奥氏体温度，硬度值没有变化，仍然为63HRC。在深冷条件下提高奥氏体化温度，硬度值从原来的63.7HRC增加到63.9HRC，虽然硬度值增加不多，但是反映出在冷作模具钢中，相对冰冷处理奥氏体化温度对深冷处理影响更大。所以在对冷作模具钢进行冷处理时，可以适当提高奥氏体化温度的情况下，进行深冷处理。